Technologie de production dans l'industrie de l'aniline

L'aniline est considérée comme un intermédiaire organique.Il est largement utilisé dans les matériaux synthétiques, les additifs en caoutchouc, les colorants, les pigments, les produits pharmaceutiques et autres produits chimiques organiques .Ces dernières années, avec la demande de croissance mondiale des MDI de matières premières en polyuréthane, il est devenu le principal consommateur d'aniline.Selon les statistiques, la capacité mondiale d'aniline a atteint 3,773 millions de t/a en 2004, la production annuelle est de 2,315 millions de tonnes et la consommation apparente était de 2,24 millions de tonnes.

L'industrie de l'aniline a commencé en 1857. L'industrie de l'aniline adopte la méthode de réduction du fer au nitrobenzène.Cette méthode nécessite de gros équipements et en cas de corrosion grave, de grande consommation de fer, de pollution grave.Méthode d'hydrogénation catalytique du nitrobenzène à sa place jusqu'aux années 1950.À l'heure actuelle, cette méthode a représenté 85% de la capacité totale de l'aniline.L'ammonisation du phénol occupe environ 10 % et la méthode de réduction de la poudre de fer occupe environ 5 %.

La méthode de réduction du fer au nitrobenzène utilise la production intermittente et la réduction du nitrobenzène en aniline à travers un milieu d'acide chlorhydrique sous environ 100 ℃.De nombreux appareils adoptent cette méthode en Chine car cette méthode peut sous-produit des pigments d'oxyde de fer.Le développement rapide du MDI et d'autres produits en aval a apporté des opportunités jusqu'alors inconnues au développement de l'industrie de l'aniline.Les experts ont recommandé que les petites et moyennes entreprises développent la technologie de nitration adiabatique avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, réduisent la consommation d'énergie et les coûts afin d'améliorer la compétitivité de l'industrie chinoise de l'aniline sur le marché international.